BURKERT宝德膜片的使用寿命长

BURKERT宝德膜片的使用寿命长
宝德BURKERT膜片在生物制药行业里的使用寿命和可靠性，比传统的ptfe得到显著改善。宁磁高温改性ptfe隔膜充分利用了聚和物技术和隔膜设计方面的核心能力，解决了小口径隔膜用于间歇性蒸汽杀毒时出现的问题。
1.显著降低了传统的，用于生物制药中的ptfe冷流变形。
2.用于蒸汽杀菌和纯净水介质下的性能大大改善。
3.表面隔膜材料为高温改性ptfe，靠背材料为epdm橡胶，采用*的模塑技术成型。
4.明显改善阀过流能力，以确保效率。
5.模塑在epdm靠背隔膜里的加强筋通过引导关闭负荷到阀堰区域，帮助隔膜在苛刻的操作条件下关闭，zui大程度地降低了*变形和压缩变形，减小了有效关闭所需的压力。
6.*符合质量管理体系诸如fda，usp和iso等的所有的毒性与纯度标准，并经独立的实验室测试确认。
宝德卫生级隔膜片是隔膜阀的主要部件，它是一种特殊的密封部件，也是完成宝德隔膜阀输送介质的核心部件，属于隔膜阀的易耗部件，方便拆卸更换，可以在现场及短时间内完成。公司的宝德隔膜片是双层隔膜片（EPDM+PTFE），白片（PTFE)和黑片(EPDM)，Burkert隔膜片的使用寿命是按照冲程数来衡量的。PTFE隔膜片是Burkert公司自主研发的产品，采用进口原料高温模压技术加工制成，具有高密度、高光洁度和高弯折的特性，优良的耐高温性能能满足SIP灭菌的工艺要求，是注射用水配送回路上使用的的*选择。FDA ,USP等监管机构要求宝德隔膜阀的设计达到去角以免物料残留外，更是对宝德隔膜片提出了极为严格的质量安全标准，从而保证隔膜片与药品食品接触是安全的。为保证卫生级别，产品在的洁净车间内进行加工。
宝德BURKERT膜片材质选择:
由于不同工况下将选用不同类型的阀门和材料，在选择阀体和隔膜以前，必须对每一个产品的运用进行分析，尤其针对化学医药方面的运用，和高温所导致的化学反应。通过有效的化学数据或专家认证，对材质的适宜性进行检测。以此确保产品的使用安全性和长期有效性。软性弹性材料制成的隔膜对于那些被纤维团，固体颗粒，催化物等污染的工作介质不会产生敏感反应，一般来说也不会影响到阀门的工作和密封。跟据工作或消毒的温度，以及工作介质的化学特性，可以选择不同的隔膜材料。
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Burkert隔膜阀膜片容易坏的原因有以下方面：
1、由于Burkert气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使Burkert隔膜阀膜片承受的变应力增大，频率增加，造成Burkert隔膜阀膜片疲劳损坏或击穿。
2、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，Burkert隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
3、进料温度超过规定的100°c，加速Burkert隔膜老化，同时，料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。
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4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于Burkert隔膜阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致Burkert隔膜阀膜片瞬间受力加大引起破裂。
5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的，若控制杆上的磁坏磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致Burkert隔膜单侧受力过大而破裂。
6、Burkert隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
8、氮气包预先充2.2mpa的氮气，有较好的阻力效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力（只有停泵时才能看到），若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜阀膜片处于无阻力状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。
9、Burkert隔膜阀膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。